管理能力研修 |
研修名 |
概要 (カリキュラムは研修Noをクリックして下さい) |
研修 時間 |
研修No | 対象者 | ||||||
営業 | 経営層 | 管理職 | 係長 | リーダー | 一般 | |||||
【KN】 管理能力 |
5Sを経営改革・職場改善に継げる |
5Sの導入を単に「 職場をキレイ 」にする目的から、利益を出す「 儲かる5S 」として人材育成 ⇒ 経営改革を狙う。 |
3H | KN01-MT |
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○ | ◎ | ◎ | ◎ | ○ |
リードタイムの短縮で造り過ぎ防止 | トヨタはムダの中で「 造り過ぎのムダ 」を最も重要と考えております。生産リードタイムの短縮による在庫の削減により生産効率向上を狙います。 | 3 H | KN02-MT | ○ | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | ||
改善提案活動で、価値ある仕事の創出を! | 全従業員が、自分たちの職務・職責において、能動的・積極的に仕事の内容や職場環境を常に創意工夫したアイデアを提案シートに表現して、実施した結果が価値あるものに進化させていくことである。その価値の客観的な評価や情報の共有も大切です。 |
3H (6H) |
KN03-FM |
○ |
◎ | ◎ |
◎ |
◎ |
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新しいアイデア発想で、創造的な問題解決を! | 問題を解決とは、最適なアイディアを出して、具現化した情報や価値ある仕事を実施せて成果を上げる事である。そのアイディア発想の種類とその進め方も学ぶ。 |
3H
(6H) |
KN04-FM | ○ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ||
徹底したムダの排除 | ムダ排除の効果は、企業や各種業界・行政界のみならず、個人・家庭においてもはかり知れない効果をもたらすことに改めて気づいて頂けることでしょう。そして、実践活動に活かしてこそ、その成果が期待できるものです。誰が考えても緊急性・重要性あり。是非、貴方の職場から一歩前へ進めてみては如何でしょうか |
3H (6H) |
KN05-FM | ○ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ||
作業標準書のつくり方 | 作業標準書は、製造業・建設業・サービス業などの現場や事務系現場の教科書的な存在です。教科書なくして、真の仕事は創出できません。是非、あなたの職場に新教科書の整備を! |
3H
(6H) |
KN06-FM | ○ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ||
問題発見力と解決力を飛躍的に向上させる「QC7つ道具」 | 問題発見力・解決力を身に着け、部下にも教えて品質向上・生産性向上に役立たせたいと思っている方に最適なコース。7つ道具の目的や使い方を実戦的に指導します。 | 6 H | KN07-HT | ○ | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | ||
失敗しない問題解決の手順「QCストーリーとなぜなぜ分析」 | 課題の決め方、計画の立て方、尻切れにならない実行力、良い改善案の出し方、後戻りしない歯止めの仕方など問題解決に有効な手順と真因究明法をとことん指導します。 | 3 H | KN08-HT | ○ | ◎ | ◎ | ○ |
研修名 |
概要 (カリキュラムは研修Noをクリックして下さい) |
研修 時間 |
研修No | 対象者 | ||||||
営業 | 経営層 | 管理職 | 係長 | リーダー | 一般 | |||||
【KN】 管理能力
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いい品質はいい仕事から・・・「品質管理の基礎」 | 「品質は世界に通ずるパスポート」「御社の品質は?」など御社の将来を左右する品質についてその基礎と実践力を学び直していただきます。必ずやドキッとする新発見があります。 | 3 H | KN09-HT | ○ | ○ | ◎ | ◎ | ◎ | ○ |
クレーム0の仕組み作り・・・・「QC工程表と作業標準」 | 管理者からオペレータまで、自分の仕事の品質保証と前後工程とのつながりをトコトン考え直し、一から品質保証のプログラムであるQC工程表を作っていただきます。 | 12 H | KN10-HT | ○ | ◎ | ◎ | ○ | |||
原価低減活動 | 低減対象は、原価構成要素となる①源材料費、労務費、設備の減価償却費、開発費用の配賦費、流通費、などである。商品の価格は、顧客が決める。原価は、企業の開発・生産・購買・などで決まる。 | 3 H | KN11-FM |
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◎ | ◎ |
○ |
○ | ||
3Sは更なる仕事の価値を高める環境づくり |
3Sは、仕事だけでなく、家庭でも、人間教育にも役立つ効果があります。3Sが徹底していれば、必要とする物が、必要とする時に、必要とする量が求められる。そのためには、見易い、分かり易い、使い易い、ムダがない、(時間・経済性・等)又、メンタル面の健全性や安全衛生の確保にもつながる。 |
3 H |
KN12-FM |
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◎ | ◎ | ○ | ○ | ||
品質管理の考え方と手法 | (1)良い品質は良い仕事から |
3~ 6H |
KN13-HT | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
(2)QC7つ道具の解説と使い方 |
6~ 12H |
KN14-HT | ○ | ○ | ||||||
(3)品質保証のプログラム QC工程表の作り方・活用の仕方 |
3~ 9H |
KN15-HT | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ||
(4)作業標準書の作り方と活用方法 |
3~ 6H |
KN16-HT | ○ | ○ | ○ | ○ | ||||
(5)QCストーリーとなぜなぜ分析 | 3H | KN17-HT | ○ | ○ | ○ | ○ | ||||
(6)クレーム対応の仕方と再発防止対策 | 3H | KN18-HT | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |||
生産管理 | (1)原価削減の進め方と実務 |
3~ 6H |
KN19-HT | ○ | ○ | ○ | ○ | |||
(2)能率向上の進め方と実務 |
3~ 6H |
KN20-HT | ○ | ○ | ○ | ○ | ||||
(3)在庫を減らす在庫管理の実務 | 3 H | KN21-HT | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |||
(4)部門別作業効率指標の設定と評価方法 |
3~ 6H |
KN22-HT | ○ | ○ | ○ | ○ | ||||
(5)もうかる5Sの導入と活性化 |
3~ 6H |
KN23-HT | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |||
(6)会社を活性化する見える化とは | 3 H | KN24-HT | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |